1、以無生命微粒為控制的對象。主要控制空氣塵埃微粒對工作對象的污染,內部一般保持正壓狀態。2、它適用于精密機械工業、電子工業(半導體、集成電路等)宇航工業、高純度化學工業、原子能工業、光磁產品工業(光盤、膠片、磁帶生產)LCD(液晶玻璃)、電腦硬盤、電腦磁頭生產等多行業。3、電子工廠潔凈廠房的設計、建造必須適應電子行業快速發展的需要。從潔凈廠房的規劃開始,對于電子工廠潔凈廠房的工藝設計、工藝布局應充分考慮電子產品發展的靈活性,以滿足電子產品生產工藝改造和擴大生產的需求。同時考慮系統的節能運行。

——  模切無塵車間設計裝修工程  ——

  設計依據及施工內容  

業主提供的圖紙和技術文件及現楊勘察資料
《潔凈廠房設計規范》 GB50073—2013
《電子工業沽凈廠房設計規范》 GB50472—2008
《沽凈廠房施工與驗收規范》 GB50591—2010
《金屬面巖棉、礦渣巖棉夾芯板》 JC/T869—2000
《建筑設計防火規范》 GB50016—2010
《潔凈廠房建筑構造》 08J907

內裝修彩鋼板墻體、彩鋼板吊頂、及地面(具體區域見平面圖).
凈化密閉門及視窗.
凈化設備:風淋室 具體范圍詳見平面圖紙標示。

  無塵車間對模切生產的影響   

1、對溫度的影響
在模切產品加工生產中（如光學膠），為了防止因熱膨脹而引起的誤差，必須使工件保持在一定的溫度，工件溫度的允許波動幅度應根據加工精度決定。由于工件測量儀器等都有一定的熱惰性，空氣溫度的波動傳人工件后，就要衰減，對產品生產也會構成很大的影響，所以保持在一個恒溫的條件下十分重要。同時在設計恒溫系統時，一般總是以恒定環境空氣溫度為依據，故相應的環境溫度精度可比工件允許的溫度精度低一些。

2、對濕度和靜電的影響
在一些模切材料的制造過程中是很容易產生靜電的，通常靜電會對產品造成不良甚至會阻礙生產效率，所以無塵車間在設定相對濕度不應低于30%，這樣即可以減少靜電的產生，通常建議無塵車間的防靜電區域相對濕度不低于50%。過于干燥的空氣中易粉塵飛揚，電子廠無塵車間無特殊要求的情況下，溫度控制在22 ℃ 左右，相對濕度控制在 55 ～ 60%RH 之間，在這種環境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。

3、對粉塵的影響
粉塵附著于高級、精密儀器、儀表，可使這些設備的精確度下降；附著于機器設備的傳動、運轉部位，使磨損加劇，使用壽命縮短；粉塵可以使某些材料質量下降。操作人員按規定佩戴好防塵工具能從源頭上大大減少粉塵。